EN
Mukauttaminen toimitusylikasukset brändin logon lisääminen vaatteisiin riippuu materiaalista – menetelmä, joka toimii puuvillaisessa polopaidassa, tuhoaa vesitiukentavan takin. Logon kiinnitysmenettelyn tulee valita kankaan tyypin, vesitiukentamisvaatimusten ja odotetun pesukestävyyden perusteella.
Viisi menetelmää
Lämpösiirto painatus on standardi vesitiukentaville toimitusylikasukset takit ja pehmeät shell-vaatteet. Esileikattu vinyyli-logo (polyuretaani- tai PVC-pohjainen kalvo) kiinnitetään lämpöpressillä 145–155 °C:n lämpötilassa 10–15 sekuntia 2–4 bar:n paineella. Lämpö aktivoi liimauskerroksen, joka kiinnittää logon vaatteen ulkopinnalle ilman, että se tunkeutuu kudoksen rakenteeseen. Vesitiukkuissa vaatteissa tämä on ratkaiseva etu: lämpösiirto sijaitsee kudoksen pinnalla, jättäen sisäisen vesitiukkuuskalvon koskemattomaksi – ei neuloreikiä, ei vuotopolkua. Lämpösiirto-logot kestävät yleensä 30–50 teollista pesukertaa 40–60 °C:ssa ennen reunan irtoamista tai värin hämärtymistä. Rajoitus on hengittävyys – vinyylikalvo on ei-kierrävä. Rintalogolle, jonka koko on 80–120 cm², vaikutus on merkityksetön (alle 2 % kokonaispinnasta); koko selän logolle, jonka koko on 500–800 cm², tulee määritellä reikäinen lämpösiirto-kalvo, jossa on 1–2 mm:n ilmastointirei’it.
Käsityökoristelu on kestävin menetelmä ei-vesitiukkuille toimitusylikasukset vaatteet — polopaidat, puuvillasekoitteiset paidat, ei-vesitiukat liivit ja baseball-hattut. Premium-luokan kolmiulotteinen tekstuurin saavuttamiseksi käytetään polyesteeri- tai rayon-kangaslangaa, joka ommellaan 300–1200 silmukkaa minuutissa. Langat säilyttävät värinsä yli 50 teollisessa pesussa, ja ompeletut logot kestävät yleensä pidempään kuin itse vaatteet. Vedeneristävissä vaatteissa, joissa halutaan jonkin verran suojaa, ompeleminen voidaan tehdä vesitiukalla takapuolen nauhalla, joka lämpöliimataan ompeleiden reikien päälle; tämä palauttaa alkuperäisen vedeneristävyyden noin 80–90 % logoalueella.
Ruutupainatus levittää väriä ohuen verkkoruudun läpi siveltimen avulla. Väri sitoutuu kankaan kuituihin ja kovettuu 150–160 °C:n lämpötilassa. Ruutupainatus tuottaa kirkkaita, peittäviä värejä alhaisimmalla yksikköhinnalla – yleensä 0,40–1,00 USD logosta erinäisissä tilauksissa – mutta näyttää näkyviä halkeamia ja vähenevää väriä 20–30 teollisen pesukerran jälkeen polyesteerikankaassa. Ruutupainatus soveltuu mainos- toimitusylikasukset tuotteisiin, joiden käyttöikä on yksi kausi.
PVC- ja silikoniälyt tarjoavat kolmiulotteisen, korkean reliefin omaavan brändäyksen, joka on näkyvissä suuremmilta etäisyyksiltä kuin tasaprintatut logot — etu takapuolelle sijoitettuun toimitusylikasukset takkiin liikenteessä. Kolmiulotteinen reliefi muodostaa varjoja, jotka parantavat näkyvyyttä vaihtelevassa valaistuksessa, ja materiaali on luonnostaan vesitiukku ja UV-kestävä. Silikoniälyt voidaan kiinnittää lämmöllä ilman ompelua, mikä tekee niistä yhteensopivia vedenpitävien vaatteiden kanssa.
Kudottuja merkkiälyjä — hienoja polyestertäkköjä, jotka kudotaan yksityiskohtaisiksi merkkiälyiksi noin 40–80 mm × 20–30 mm — käytetään hienona, ammattimaisena brändäyksenä, joka ommellaan saumaan tai rintataskulle. Ne kestävät yli 50 teollista pesukertaa ilman kulumista ja voivat tuottaa hienoa yksityiskohtaisuutta, mukaan lukien pienikokoiset tekstit ja sävyjen siirtymät.
Logon sijoittaminen
Vasemman rinteen logo (60–80 mm leveä) on näkyvissä kasvokkain tapahtuvassa ruoan luovuttamisessa ja ravintolan noutopaikalla – tämä on ensisijainen bränditapahtuma. Takalogon (200–300 mm leveä) näkee liikenteessä takaa päin – se toimii liikkuvana mainosmainoksena, joka näkyy 500–2 000 kuluttajalle kunkin kuljettajan työvuorolla kaupunkialueilla. Hihaloogot (40–60 mm) tarjoavat näkyvyyden sivakulmasta. Heijastava logomateriaali säilyttää brändin näkyvyyden myös pimeänä, yhdistäen brändäyksen ja turvallisuuden.
Usein kysytyt kysymykset
Voidaanko vedenpitäviin toimituspukuun käyttää ompelua?
Suora ompelu lävistää vedenpitävän kalvon tuhansilla neulanreiköillä, mikä tekee pukusta vedenpitämättömän logon kohdalla. Vedenpitäviin pukuihin käytetään lämpösiirtoprinttä (vinyyliä) tai silikoni-pisteitä lämpöpaineellisella kiinnityksellä. Ompelu vesitiukentavalla takapuolella palauttaa alkuperäisen vedenkestävyyden vain 80–90 %:iin.
Mikä on kestävin logomenetelmä usein pesettäviin toimituspukuihin?
Tikku tarjoaa korkeimman kestävyyden polyesterilan logot kestävät yli 50 pesua. Lämpösiirtovinyyli sijoittuu toiseksi 30-50 pesuaikana. Serimurin kestävyys on vähäisin 20-30 pesuaikaan ennen halkeamista.
Miten heijastava logo toimii yötoimitusten näkyvyyden varmistamiseksi?
Pinta-alalla oleva kalvo sisältää tuhansia mikroskooppisia lasisäkeitä (50-100 mikronia) neliösentimetrin mukaan, jotka toimivat heijastina. Auton ajovalaisimista tuleva valo pääsee kullekin helmulle, murtuu lasin läpi, heijastuu metallilta ja palaa takaisin lähteeseen. Pystytään käyttämään myös sähköistä viestintää, joka on tarkoitettu sähköisen viestinnän ja viestinnän väliseen yhteydenpitoon.
Miten brändin värit määritellään yhtenäisen logon mukauttamiseksi?
Käytä Pantone TPX- (Textile Paper eXtended) tai Pantone TCX- (Textile Cotton eXtended) viittauksia – ei RGB-, CMYK-tai visuaalisia näytteitä. Pantone tarjoaa yksiselitteisen värinormin, jonka spektrofotometri mittaa Delta E 1,5:n toleranssissa. "Oranssin" tai "tummansinisen" määrittely jättää tulkinnan valmistajalle.
Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille bränditunnuksella varustetuille toimitusylipukeille?
Useimmat OEM-ylipukkujen valmistajat vaativat 50–100 kappaletta kullekin mallille räätälöidyn logon soveltamiseen. Tätä pienemmillä määrillä logon asennuskustannukset dominoivat. 500 tai enemmän kappaleen tilauksissa asennuskustannukset jaetaan niin, että kustannus kappaleelta on 0,10–0,30 USD.
Miten brändiyhtenäisyyttä voidaan säilyttää useilla ylipukkuerillä?
Määritä kaikki värit ostosopimuksessa Pantone-viittauksin. Vaadi valmistajan arkistoivan lämpösiirtokalvon eränumerot, ompelulangan värjäyseränumerot ja kankaan värjäyseränumerot. Uudelleentilauksissa vaadi värin vastaavuus Delta E 1,5:n tai pienemmän arvon sisällä, mitattuna spektrofotometrillä D65-valaistuksella.